Како и кај повеќето процеси, не може да се примени на секој тип на производ, но оние за кои е прилагоден се неоспорни.Општо земено, соодветните производи мора да бидат од лиснат карактер или да имаат голем сооднос на површина и маса.Овие производи вклучуваат зелена салата, целер, печурки, брокула, цвеќиња, крес, никулци од грав, слатка пченка, зеленчук исечен на коцки итн.
Брзината и ефикасноста се две карактеристики на вакуумското ладење кои се ненадминати со кој било друг метод, особено кога се ладат производи во кутија или палети.Ако се претпостави дека производот не е спакуван во херметички затворени пакувања, ефектите од кеси, кутии или густината на натрупување практично немаат никакво влијание врз времето на ладење.Поради оваа причина, вообичаено е вакуумското ладење да се врши на палетизиран производ непосредно пред да се испрати.Времето на ладење во редот од 25 минути гарантира дека може да се исполнат тесните распореди за испорака.Како што веќе беше опишано, мала количина на вода испарува од производот, нормално помалку од 3%.Оваа бројка може да се намали ако се изврши претходно навлажнување, иако во некои случаи отстранувањето на оваа мала количина на вода е предност за дополнително намалување на влошувањето на свежите производи.
Квалитетот на практично сите прехранбени производи почнува да се влошува по бербата и продолжува да опаѓа потоа.Главните напори во бербата, ракувањето, преработката и транспортот на зеленчукот се насочени кон одржување на што поголем дел од почетниот квалитет.Во случај на зеленчук, квалитетот е резултат на физиолошката и микробиолошката активност на собраниот производ.Ова влошување е во функција на времето и температурата: во едноставни термини, колку побрзо се лади по бербата, толку е подобар квалитетот и подолг рок на траење.Вакуумското ладење е средство за да се постигне ова!
За купувачот или потрошувачот на супермаркетот е белег на квалитетот да се каже дека производот е изладен со уникатен процес.Она што Ладењето со вакуум се разликува од конвенционалните методи е тоа што ладењето се постигнува од внатрешноста на производот, а не со обид да се дува ладен воздух над него.Токму испарувањето на водата во производот има двоен ефект на отстранување на топлината на теренот и запечатување во свежината.Ова е особено ефикасно за намалување на ефектот на кафеава боја на задниците на свежо исечената зелена салата.Ниту еден друг процес не може да ви ја понуди оваа маркетинг предност
Модел БР. | Капацитет за обработка | Внатре во комората | Производство на тежина кг | Тип на електрична енергија | Вкупна моќност KW |
AVC-300 | 1Палета | 1100x1300x1800 | 200-400 | 220V-660V/3P | 16.5 |
AVC-500 | 1Палета | 1400x1400x2200 | 400-600 | 220V-660V/3P | 20.5 |
AVC-1000 | 2Палета | 1400x2400x2200 | 800-1200 | 220V-660V/3P | 35 |
AVC-1500 | 3Палета | 1400x3600x2200 | 1200-1700 г | 220V-660V/3P | 42,5 |
AVC-2000 | 4Палета | 2200x2600x2200 | 1800-2200 година | 220V-660V/3P | 58 |
AVC-3000 | 6Палета | 2200x3900x2200 | 2800-3200 | 220V-660V/3P | 65,5 |
AVC-4000 | 8 Палета | 2200x5200x2200 | 3800-4200 | 220V-660V/3P | 89,5 |
AVC-5000 | 10 Палета | 2200x6500x2200 | 4800-5200 | 220V-660V/3P | 120 |